| 項目概況： 在完成軋制等工序時,，一般都要將鋼鐵毛坯在一定溫度下含氧化性氣氛的加熱爐中加熱到高溫,，約1250℃,，加熱過程中毛坯的氧化燒損最高達(dá)到了1%-2%，平均也在1.5%以上,，在生成氧化皮的同時還會導(dǎo)致坯體表面合金元素的貧化和脫碳,，同時合金結(jié)構(gòu)鋼在高溫處理后表面生成的氧化鐵皮脫落性能非常差，這大大提高了軋制前的坯料的除鱗難度,。本項目旨在研究開發(fā)一種高溫化學(xué)黑皮化防腐技術(shù),，使其應(yīng)用能夠降低以45Mn、40Si2MnV等為代表的合金結(jié)構(gòu)鋼高溫過程中的氧化燒損,、提高產(chǎn)品表面質(zhì)量以及防腐保護(hù)后再產(chǎn)生的氧化鐵皮剝落性能,。本項目在國內(nèi)外市場受到了廣泛的關(guān)注，系列工藝產(chǎn)品得到了企業(yè)的廣泛認(rèn)可,，噸鋼節(jié)約最低效益10元以上,。項目類型屬于技術(shù)驅(qū)動型,。 技術(shù)創(chuàng)新性： 本項目技術(shù)為鋼坯高溫防氧化涂層技術(shù)的延伸，目前實(shí)驗(yàn)室研究技術(shù)成熟,，處在中試階段,。項目實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)：合金結(jié)構(gòu)鋼表層高溫黑皮化防腐技術(shù)預(yù)期降低鋼坯加熱過程中氧化燒損50%以上，對脫碳和元素貧化性能提高40%以上,，黑皮化防護(hù)作用后期鐵皮脫除容易,。 技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化發(fā)展方向： 本項目下一步重點(diǎn)工作是進(jìn)行關(guān)鍵技術(shù)工藝條件優(yōu)化及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用放大規(guī)律研究，建設(shè)百萬噸級產(chǎn)業(yè)化工程示范,。以合作單位應(yīng)用樣板為契機(jī),，在我國鋼鐵行業(yè)進(jìn)行大力推廣，預(yù)計產(chǎn)業(yè)化時間為2年,。 社會經(jīng)濟(jì)效益： 與已有防氧化涂料相比,，合金結(jié)構(gòu)鋼高溫黑皮致密化防腐技術(shù)可大大降低鋼坯高溫過程燒損，按每噸鋼坯加熱過程氧化燒損為毛坯重量1.5%,，防護(hù)后的燒損按降低50%計算,，年產(chǎn)100萬噸的生產(chǎn)車間每年將節(jié)約7500噸鋼材，直接經(jīng)濟(jì)效益超過3000萬元,，從冶金生產(chǎn)節(jié)能增產(chǎn)增效的角度則可產(chǎn)生了明顯的效果。同時,，防腐技術(shù)的應(yīng)用將大大提高產(chǎn)品的性能和產(chǎn)品合格率,。本技術(shù)一方面可大大減少爐內(nèi)一次氧化皮的生成量，另一方面,，在合金結(jié)構(gòu)鋼鋼表面形成的致密氧化鐵皮與鋼基體之間線膨脹系數(shù)的差異使之在除鱗時能很容易地剝落去除,，由此帶來了產(chǎn)品表面質(zhì)量性能和產(chǎn)品合格率的提高，而且減少了酸洗,、拋丸等除鱗的后續(xù)復(fù)雜工藝,，其社會和環(huán)境效益是十分可觀的。 合作方式： 技術(shù)許可 |
