項目概況: 完成以合成油弛放氣為燃料的燃氣輪機發(fā)電系統(tǒng)集成設計,、QD128燃機改燒合成油弛放氣技術和合成油弛放氣加濕加熱系統(tǒng)自主研發(fā),,并應用于潞安油電聯(lián)產示范工程,。IGCC聯(lián)產清潔替代燃料(煤基合成油)和大宗基礎化學品,可以突破單一行業(yè)內提高效率,、改善經濟性,、控制排放的局限,通過不同行業(yè)的有機融合和不同技術的協(xié)同,,將煤單一利用模式發(fā)展成物質轉化與能量轉換集成的綜合利用模式,,形成新興的綜合能源企業(yè)、綜合能源材料企業(yè)等,;推動煤氣化,、重型燃氣輪機等重大裝備的自主創(chuàng)新,制造業(yè)產品結構調整,,形成持續(xù)的競爭力,。本項目的實施將樹立我國在油電聯(lián)產領域自主創(chuàng)新的信心;提高該領域系統(tǒng)集成和工程成套能力,;對煤化工行業(yè)的節(jié)能減排具有示范帶頭作用,。對電力行業(yè)以IGCC實現(xiàn)煤電可持續(xù)發(fā)展具有示范帶動作用。 預期目標: 實現(xiàn)合成弛放氣燃氣輪機發(fā)電關鍵技術研發(fā),、示范與驗證,,完成系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集與分析工作、系統(tǒng)驗證工作,。通過煤炭聯(lián)產系統(tǒng)核心單元技術的研發(fā),,達到以下考核指標:充分利用燃氣輪機排氣低品位余熱通過濕化加熱系統(tǒng)使燃料氣濕度大于20%v,溫度高于165℃,。 重點研發(fā)工作包括:1)自主研發(fā)QD128燃機改燒合成油弛放氣技術進行,,參與燃氣輪機系統(tǒng)聯(lián)合調試運行。2)濕化器的放大和應用,,完成10MWe以上級燃氣輪機機組的燃料濕化系統(tǒng)示范研究,。3)以合成弛放氣為燃料的燃氣輪機發(fā)電的集成設計,。4)聯(lián)產系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集、分析與系統(tǒng)改進,,為更大規(guī)模的油電聯(lián)產系統(tǒng)設計提供參考依據(jù),。 預計2011年實現(xiàn)油電聯(lián)產示范運行,達到預定的技術指標,,潞安集團在16萬噸示范廠和10MWe聯(lián)合循環(huán)發(fā)電裝置建設的基礎上,,將示范成果應用于工業(yè)化生產,建設規(guī)模為600萬t/a(當量油品),、發(fā)電裝機容量532MW,。項目分二期建設,一期工程規(guī)模為300萬t/a(當量油品),,聯(lián)合循環(huán)發(fā)電裝置266MW,,預算總投資為200億元,年銷售總額65.7億元,,稅后年均利潤17.5億元,,全投資內部收益率(稅后)12.73 %。二期工程將在一期項目的基礎上,,根據(jù)市場狀況擴大生產規(guī)模,,再建一個規(guī)模為300萬t/a的工廠、聯(lián)合循環(huán)發(fā)電裝置266MW,,到“十二五”末,,實現(xiàn)油品總量600萬t/a、發(fā)電裝機容量532MW的規(guī)模,。為了降低產品成本,,大型合成油的發(fā)展必須與聯(lián)產相結合,小型聯(lián)產系統(tǒng)的運行經驗,,將為大型油-電聯(lián)產系統(tǒng)的方案設計和系統(tǒng)運行奠定基礎,。本項目的實施將為潞安集團一期工程的后續(xù)項目以及二期工程的實施奠定堅實的技術基礎和人才基礎,為我國油電聯(lián)產的發(fā)展積累經驗和數(shù)據(jù),。 |