本項目是本公司通過整合資源,幫助招金集團(tuán)與中科院過程所共同開展的有害資源無害化綜合利用項目,。 山東半島地區(qū)黃金冶煉產(chǎn)業(yè)發(fā)達(dá),其黃金生產(chǎn)規(guī)模約占全國黃金產(chǎn)能的40%,,企業(yè)普遍采用“全泥氰化”和“兩段焙燒預(yù)處理+氰化”生產(chǎn)工藝,,在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量冶金化工廢渣,目前大部分處于堆存狀態(tài),。因廢渣中含有一定量的殘余氰化物(5/100000),,一旦其中含氰化合物溶液滲入地下或雨水淋溶滲入地下,將對下游地區(qū)的土壤,、地下水,、地表水及地表生物造成嚴(yán)重的危害。鑒于尾礦廢渣顆粒的粒徑很小,,平均粒徑0.044mm,,渣場表面不可能做到立即覆蓋以植被或山坡土,因而完全暴露在大氣中,,自然堆放干燥后,,遇有風(fēng)天易揚(yáng)塵,造成二次污染,。特別是在每年春季平均風(fēng)速10m/s,,類比計算渣場產(chǎn)生的揚(yáng)塵濃度可達(dá)到6.68mg/m3,將對大氣環(huán)境造成嚴(yán)重污染,。此外,,廢渣直接堆存,其中的重金屬離子緩慢溶解進(jìn)入地下水,,會造成對水體,、土壤等永久污染,這些廢渣中的金屬品位已經(jīng)達(dá)到一定水平,,如果采用適宜的工藝流程回收金及其它一些有價金屬,,不僅可以充分利用礦產(chǎn)資源,還可以獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益,。 因此,,各企業(yè)在選用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、提高黃金的回收率、充分利用資源的同時,,如何更好地綜合利用含氰廢渣中有價金屬,,防止污染事故和安全隱患的發(fā)生,是企業(yè)與政府急需解決的一個重要課題,。 本項目對河南秦嶺地區(qū)及山東半島地區(qū)黃金冶煉廢渣開展了深入的研究,,成功開發(fā)了黃金冶煉廢渣“活化脫氰—閃速浮選—氧化焙燒—氯化離析—濕法提取”、“酸浸提金”以及“氯化離析—混合浮選—磁選”等新工藝,,針對不同的廢渣選用以上工藝,,可以有效實現(xiàn)黃金冶煉廢渣無害化治理和高效化利用。 本項目利用山東半島地區(qū)黃金冶煉廢渣為原料,,通過無害化治理并充分回收渣中硫,、鐵、金,、銀,、銅、鉛,、鋅等有價元素,,符合國家行業(yè)規(guī)劃和產(chǎn)業(yè)政策。一期項目投資即達(dá)5000萬元,,采用“原料優(yōu)配-納米溶膠脫氰預(yù)處理-閃速正浮選-反浮選”工藝建設(shè)50萬噸/年冶金化工廢渣處理生產(chǎn)線,,主要處理常規(guī)氰化廢渣和兩段焙燒氰化渣。所生產(chǎn)的中間產(chǎn)品,,緩解了市場供應(yīng)不足的矛盾,,市場銷售較好。項目采用的工藝技術(shù)均屬可靠,,先進(jìn),、適用;設(shè)計中所采用的主要設(shè)備先進(jìn),、穩(wěn)妥,、可靠,完全國產(chǎn)化,。 由于采用了先進(jìn),、可靠的工藝技術(shù),環(huán)境污染基本上得到了解決廠區(qū)內(nèi)實施清污分流,,廢水在廠區(qū)內(nèi)進(jìn)行沉淀,,全部回用,無廢水排放,;建設(shè)封閉式料庫,,加強(qiáng)現(xiàn)場交通及環(huán)境管理,,生產(chǎn)過程中無揚(yáng)塵,,無有害氣體排放,。該工程原料經(jīng)無害化處理后生產(chǎn)含鐵60%以上鐵精粉以及富含金銀銅的高鐵高硫產(chǎn)品,可作為鋼鐵廠及硫酸廠的優(yōu)質(zhì)原料,,廢水經(jīng)處理全部回用,,無廢氣排放。 |