項目概況: 苦鹵鹽化工生產中,,在提取氯化鉀及溴素之后副產大量含氯化鎂380~400g/l的鹵水,主要用于生產氯化鎂鹵片,。所使用的蒸發(fā)工序能耗較高,,且產品附加值低。以鹵水氯化鎂為原料利用碳銨循環(huán)法制備氧化鎂技術正是針對我國鹵水氯化鎂資源出路,,看準了高純氧化鎂廣闊的市場前景,,而開發(fā)的技術工藝采用常溫連續(xù)結晶三水碳酸鎂技術和碳銨循環(huán)技術,突破了傳統(tǒng)氧化鎂生產中的能耗高,、環(huán)境污染的技術瓶頸,。該技術的工業(yè)化不僅提高鎂資源綜合利用程度,大大降低生產能耗,,而且為企業(yè)帶來經濟效益,,對傳統(tǒng)的鹽化工行業(yè)提升競爭力具有重大意義。 技術創(chuàng)新性: 本課題組已經進行了小試和小試放大實驗,,已研究內容包括:鹵水凈化方法,;三水碳酸鎂反應結晶的最優(yōu)工藝參數(shù);三水碳酸鎂的沉降,、過濾洗滌的優(yōu)化工藝參數(shù),;三水碳酸鎂的干燥和煅燒工藝參數(shù);碳銨循環(huán)工藝參數(shù),;建立了成核速率,、晶體生長速率與生產溫度、溶液過飽和度的模型關系,,以及三水碳酸鎂的過濾模型和三水碳酸鎂的干燥動力學模型和熱分解動力學模型,。內容已申請專利,公開號為:200810114987.4。產品的關鍵技術指標 :(1)Mg2+的利用率≥ 95%,。(2)三水碳酸鎂的純度≥ 98.5 %,;(3)氧化鎂的純度≥ 98.5 %;Ca2+ ≤ 0.5%,; Cl- ≤0.1%,、SO42- ≤ 0. 5%。 技術研發(fā)及產業(yè)化發(fā)展方向: 通過千噸級工業(yè)化的試驗研究,,重點掌握以鹵水氯化鎂為原料利用碳銨循環(huán)法制備高純氧化鎂節(jié)能工藝的核心工序放大過程運行特征和影響過程的主要因素,,優(yōu)化工藝條件,測定放大數(shù)據,,實現(xiàn)全流程的過程優(yōu)化,,最終形成由鹵水氯化鎂生產千噸級高純氧化鎂的工藝技術,為工業(yè)化提供軟件支持,。進而促進我國鹽化工產業(yè)向資源節(jié)約,、能源節(jié)約及環(huán)境友好的方向發(fā)展。預計產業(yè)化時間為2012年底,。 社會經濟效益: 通過鹵水氯化鎂,、氨氣(或碳酸氫銨)和二氧化碳反應生成三水碳酸鎂,再經煅燒制得高純度氧化鎂,,并且氨氣和二氧化碳循環(huán)利用的技術是一條嶄新的工藝路線,有效解決了鎂鹽的出路,,大大降低制備過程所需能量,,減少工業(yè)廢物排放,延長了海水資源的產業(yè)鏈,。項目完成后,,與氫氧化鎂煅燒高純氧化鎂相比,實現(xiàn)節(jié)能10%以上,,生產1噸高純氧化鎂的生產成本控制在4500元以內,。 |