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項目簡介
汽車模具的質(zhì)量包括模具的加工精度,、表面光潔度和模具壽命三個方面。模具的精度和光潔度主要由機加工決定,，而模具的壽命取決于設(shè)計,、加工、材料,、熱處理和使用操作等多個因素,，其中材料和工作面的后續(xù)處理狀況是最終影響模具使用壽命的最重要內(nèi)在因素,。模具工作面激光強化新技術(shù),采用了激光參量全數(shù)控技術(shù),，高強激光束變換技術(shù)，工業(yè)機器人技術(shù),，和集成化計算機測控技術(shù),，可對不同材料模具工作表面的特殊應(yīng)力部進行可控的強韌化處理，以提高汽車大型沖壓模具的使用壽命和磨損面的修復(fù)效率,。整個強化過程快速精確,并可實現(xiàn)自動化,這是傳統(tǒng)熱處理方法無法相比的,。
技術(shù)特點
本項目研制成的一套具有自主知識產(chǎn)權(quán)的集成化激光智能制造及柔性加工研究系統(tǒng)，包括引進光纖傳輸?shù)娜珨?shù)值化控制的激光系統(tǒng),，基于PC視窗平臺的控制軟件系統(tǒng),，高強光束傳輸與空間變換系統(tǒng)，CAX（計算機輔助過程）專家系統(tǒng),，接觸式快速定位測量系統(tǒng)等,，并與大范圍高精度五軸框架式機器人工作臺系統(tǒng)技術(shù)集成。整個裝備系統(tǒng)完全能適應(yīng)現(xiàn)代化大功率激光智能加工工藝的要求，激光處理后模具工作表面的硬度,、耐磨性,、抗咬合性和腐蝕性等均大大提高,對相變區(qū)進行的顯微硬度HV的測量表明,強化后的材料硬度至少提高了3倍, 耐磨性提高了6倍,從而達到提高模具質(zhì)量和延長使用壽命的目的。
應(yīng)用領(lǐng)域及前景
可廣泛應(yīng)用于汽車制造和機械等行業(yè)中的模具工作表面強化處理,特別是中,、大型覆蓋件模具的強化處理,并滿足大功率激光加工工藝的要求,。這套設(shè)備還可以延伸開發(fā)為具有激光三維切割與焊接；快速原形和模具成型等智能制造和柔性加工領(lǐng)域,。以該技術(shù)為核心的用于汽車車身模具激光強化的裝備系統(tǒng)將在上海大眾進行初步工業(yè)應(yīng)用,。
主要技術(shù)指標
●工業(yè)激光系統(tǒng)，輸出波長1.06微米,0-4.0千瓦平均功率,，0－400J單脈沖能量,，全數(shù)控。
●大功率柔性光纖傳輸,，高斯-二維陳列光束變換,。其中光束變換和能量變換是具有自主專利的技術(shù)。
●5自由度框架式機器人系統(tǒng)：X軸3.5m,，Y軸2m,，Z軸1m，A軸±370o,，C軸±120o,，精度0.1mm/m，具有自主知識產(chǎn)權(quán),。
●快速定位測量系統(tǒng)（接觸式）測頭測量,，精度微米級。其中離散點智能生產(chǎn)加工曲面軟件是具有自主專利的技術(shù),。
●電動運載車載重30噸,。
●基于PC視窗系統(tǒng)的集成化控制軟件包（含各子系統(tǒng)的控制軟件和CAX過程軟件）。全部軟件均自行開發(fā),，包含匯總自行研究結(jié)果的表面處理工藝參數(shù)庫,。
●模具處理參數(shù)：硬化層厚度0.05-0.50mm，速度800-1500cm2/小時,，顯微硬度HRC55－65（HRV600-900）,。
合作方式
面議
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