| 1,、項(xiàng)目簡(jiǎn)介： 隨著現(xiàn)代工業(yè)、制造業(yè)和汽車,、航空航天等高技術(shù)產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展,，耐磨潤(rùn)滑材料已成為減小所有運(yùn)動(dòng)部件摩擦磨損,、節(jié)能降耗,、提高其使用壽命和可靠性運(yùn)行的關(guān)鍵共性問題。另外,，隨能源和環(huán)境問題的日益凸出,，傳統(tǒng)的濕式電鍍技術(shù)也因其對(duì)環(huán)境造成的嚴(yán)重污染、和對(duì)人體健康的巨大威脅,，其發(fā)展已面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn),，尋找一種能替代電鍍的無毒、綠色,、環(huán)保的新型表面涂層處理技術(shù)也已成為世界各國(guó)關(guān)注和研究的熱點(diǎn),。 本項(xiàng)目擬利用多種物理氣相沉積復(fù)合化學(xué)氣相沉積的碳膜制備技術(shù),，從碳基薄膜的組成入手，引入不同納米多層,、納米梯度,、納米復(fù)合的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，研究制備沉積參數(shù)對(duì)薄膜力學(xué),、摩擦學(xué)性能等的作用規(guī)律,，建立相關(guān)薄膜的生長(zhǎng)機(jī)制和優(yōu)化工藝，實(shí)現(xiàn)高性能硬質(zhì)固體潤(rùn)滑碳膜材料制備新原理,、新方法,、新技術(shù)的突破，并在汽車,、工具,、刀具、模具,、磁存儲(chǔ),、微電子等若干領(lǐng)域取得良好的工程化應(yīng)用，提供其相關(guān)的成套產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)及裝備,。 2,、市場(chǎng)背景： 我國(guó)的刀具PVD涂層技術(shù)仍落后先進(jìn)國(guó)家十年左右。目前國(guó)外刀具PVD涂層技術(shù)已發(fā)展到第四代,，而國(guó)內(nèi)尚處于第二代水平,，且仍以單層TiN涂層為主。除了涂層技術(shù)的發(fā)展還有待提高之外,，新型環(huán)保節(jié)能涂層的開發(fā)與探索也勢(shì)在必行,，因?yàn)殡S著機(jī)械加工工業(yè)水平的提高，對(duì)刀具提出了新的要求,。除了提高使用壽命外還要求減少切削時(shí)的污染,，盡可能使用干切削。在不能完全取消切削液的時(shí)候,，盡量做到其中只含防銹劑而無有機(jī)物,，這樣可以使循環(huán)回收的成本大為降低。要解決減少或免除切削液帶來的問題,，刀具鍍層不僅應(yīng)使刀具具有長(zhǎng)壽命,，且應(yīng)有自潤(rùn)滑的功能。類金剛石涂層（DLC）的出現(xiàn)在對(duì)某些材料（Al,、Ti及其復(fù)合材料）的機(jī)械加工方面顯示出優(yōu)勢(shì),。 3、技術(shù)特點(diǎn),、指標(biāo)： 技術(shù)特點(diǎn)： （1）目前擁有自行設(shè)計(jì)開發(fā)的線性離子束混合磁控濺射設(shè)備,，可以制備大面積均勻類金剛石薄膜,，金屬摻雜類金剛石薄膜，碳化膜,，氮化膜等膜層,。通過工藝和制備參數(shù)的改變，可以實(shí)現(xiàn)單層,、多層,、梯度等多樣復(fù)雜膜層體系。 （2）通過金屬摻雜,，可以有效降低類金剛石薄膜中的殘余應(yīng)力,，提高薄膜與基體的結(jié)合力，提高薄膜熱穩(wěn)定性,。 （3）相比其它刀具涂層,，類金剛石薄膜更易制備（主要以含碳?xì)怏w為原料）。而且制備過程清潔,、環(huán)保,、快速，可以實(shí)現(xiàn)無人控制,。 技術(shù)指標(biāo)： 硬度：30-80GPa; 摩擦系數(shù)：0.05-0.2; 與硬質(zhì)合金襯底的結(jié)合力：35-100N; 表面粗糙度：< 10nm; 熱穩(wěn)定性：300-650℃; 涂層厚度：< 2mm |
