1. 項目簡介 本項目是我國自行研制開發(fā)成功的具有自主知識產(chǎn)權的首套高度集成化,、功能跨度大、創(chuàng)新程度高的智能化,、柔性化激光加工制造系統(tǒng),。此系統(tǒng)包括全數(shù)值化控制的大功率YAG激光器,大范圍高精度五軸框架式機器人,,基于PC視窗平臺的控制軟件,,高強光束柔性傳輸與空間變換系統(tǒng),CAx過程數(shù)據(jù)庫系統(tǒng),、全數(shù)值化控制及反饋系統(tǒng),、工藝仿真模擬及外設輔助系統(tǒng)等,整套裝備系統(tǒng)完全能適應現(xiàn)代化大功率激光智能制造的要求,。根據(jù)激光制造自身特點的需要采用了開放式控制理念對機器人和激光器等系統(tǒng)進行了開發(fā),,實現(xiàn)了各子系統(tǒng)協(xié)作同步,很好地滿足了各種激光制造工藝需求,。研制成果已申報了多項國家發(fā)明專利,。 2. 技術指標 五軸框架式工作臺加工空間:2.6m×1.9m×0.9m; 精度0.1mm/m。 固體工業(yè)激光系統(tǒng)(輸出波長:1.06mm): · 連續(xù)激光器 輸出功率:0-1000W; 光纖傳輸:100m,。 · 脈沖激光器 平均功率:500W(峰值2000W),;光纖:15m;脈寬:0.2-25 ms,。 3. 成果(專利,、鑒定及獎項) 該技術成果已授權六項專利,另有八項申報中,。 4. 應用領域及產(chǎn)業(yè)化前景 “集成化激光智能制造及柔性加工系統(tǒng)”是我國自行研制開發(fā)成功的具有自主知識產(chǎn)權的首套高度集成化,、功能跨度大,、創(chuàng)新程度高的智能化,、柔性化激光加工制造系統(tǒng)。該系統(tǒng)可進行多種激光柔性加工和智能制造,,包括激光三維切割及焊接,、激光微打孔、金屬零件的激光直接成形和熔覆,、模具工作表面強化及快速修復等,,完全能適應現(xiàn)代柔性化、智能化激光制造的要求,。與國際同類型集成化系統(tǒng)相比,,該技術裝備系統(tǒng)集約度高,性能價格比優(yōu)異,,加工精度高,,應用范圍廣,,并具有自主開發(fā)和功能拓展能力,中/英文控制操作平臺系統(tǒng)更加適用于中國的工業(yè)用戶,。 技術性能指標達到國際同類系統(tǒng)先進水平,,在機械、電子,、航空,、醫(yī)療等領域具有廣闊的應用前景。 該裝備系統(tǒng)已應用于上海大眾汽車有限公司(汽車沖壓模具激光強化技術及裝備),、北方發(fā)動機研究所(激光熱負荷實驗及激光焊接/切割系統(tǒng))和軍工某廠(激光焊接系統(tǒng)),。 5. 現(xiàn)有合作基礎 為充分發(fā)揮中國科學院力學研究所在激光技術、熱流體力學,、材料工藝力學,、先進制造、空氣動力學等學科發(fā)展的優(yōu)勢,,力學所與中國兵器工業(yè)集團北方發(fā)動機研究所成立了“發(fā)動機科學與工程聯(lián)合實驗室”,。聯(lián)合實驗室在汲取中科院力學所與北方發(fā)動機研究所各自優(yōu)勢的基礎上,著重在發(fā)動機部件異種材料焊接方法,、發(fā)動機零部件熱負荷試驗規(guī)范設計,、發(fā)動機動態(tài)能量分布控制方法、發(fā)動機摩擦系統(tǒng)分析及摩擦學設計方法,、發(fā)動機多場耦合機制研究及數(shù)值模擬,、發(fā)動機新型正時機構設計、發(fā)動機關鍵部件激光微孔加工技術,、發(fā)動機關鍵部件表面激光強化等方面展開研究,。 6. 合作方式:面談 |