| 技術(shù)特點(diǎn)： 在鎂合金表面處理與涂裝方面擁有5項(xiàng)專利。 微弧氧化和耐蝕性陽(yáng)極氧化表面保護(hù)技術(shù)：電流,、電壓的波形及幅值,、電解液配方（包括溶液組成、添加劑,、酸堿度）以及操作溫度等可控制,，保護(hù)膜美觀、耐用,，可用于各種零部件的表面處理,。 無(wú)鉻化學(xué)轉(zhuǎn)化膜保護(hù)技術(shù)：磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜為綠色環(huán)保轉(zhuǎn)化膜，不使用對(duì)人體和環(huán)境有害的Cr元素,，結(jié)合力和耐蝕性均優(yōu)于國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品,。 鎂合金無(wú)色轉(zhuǎn)化膜技術(shù)：工藝簡(jiǎn)單，成本低,，一般用作提高漆膜結(jié)合力,。這種轉(zhuǎn)化膜不改變零件尺寸和表面顏色。 表面化學(xué)鍍鎳技術(shù)：鍍鎳膜層厚度均勻,，結(jié)合力強(qiáng),，耐蝕性好，具有金屬外觀,，原料易獲得,，成本低，易于產(chǎn)業(yè)化,，對(duì)環(huán)境的污染小,。 化學(xué)鍍電鍍復(fù)合技術(shù)：屬于具有優(yōu)異的耐蝕性鍍層。 高耐蝕性復(fù)合涂層技術(shù)：鎂合金汽車(chē)零件和3C零件表面特種處理技術(shù),，使壓鑄件表面保護(hù)處理（如微弧氧化處理,、磷酸鹽轉(zhuǎn)化處理）后的耐腐蝕性大幅度提高,。此外，我們還擁有不銹鋼,、鋁,、鈦螺栓與鎂合金連接電偶腐蝕防護(hù)的成套技術(shù)。 運(yùn)用無(wú)鉻磷化膜技術(shù),，對(duì)日本日立公司生產(chǎn)的鎂合金電鋸殼體進(jìn)行化學(xué)轉(zhuǎn)化處理,，克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提出了一種能夠代替?zhèn)鹘y(tǒng)鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜的工藝技術(shù),，實(shí)現(xiàn)了磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜工藝的工業(yè)化,。生產(chǎn)線每批處理樣品100件，每天主要指標(biāo)：鎂合金防護(hù)后的性能滿足工業(yè)需求,，性能優(yōu)于國(guó)際同類(lèi)產(chǎn)品,。 市場(chǎng)前景及經(jīng)濟(jì)效益預(yù)測(cè)： 轉(zhuǎn)化膜技術(shù)特別適用于防腐要求高的產(chǎn)品。由于其工藝簡(jiǎn)單,、操作容易,、成本比鉻酸鹽技術(shù)低很多且對(duì)環(huán)境友好，因此應(yīng)用前景較好,。對(duì)目前正在使用的鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜生產(chǎn)線,，僅需將鉻酸鹽溶液換為磷酸鹽即可。 2006年電子和汽車(chē)行業(yè)鎂制品用量達(dá)21萬(wàn)噸,，這些產(chǎn)品都需表面防護(hù)處理,，目前基本采用轉(zhuǎn)化膜涂層。由于鎂合金制品大多是薄壁件,，按壁厚3毫米計(jì),，21萬(wàn)噸總面積為5460萬(wàn)平方米，若一半2730萬(wàn)平方米采用本技術(shù)處理,，每平米處理費(fèi)為10元,，產(chǎn)值為27300萬(wàn)元，按5%利潤(rùn)計(jì),，有1365萬(wàn)元,，這僅是轉(zhuǎn)化膜處理的效益分析，涂層處理的利潤(rùn)約與轉(zhuǎn)化膜的成1：1關(guān)系,。 本項(xiàng)目擁有多項(xiàng)發(fā)明專利,。 合作方式：技術(shù)轉(zhuǎn)讓,。 |
