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石化鋼鐵
新型鋼坯高溫防氧化涂料

 

一,、概況

    鋼坯高溫防氧化涂料產(chǎn)品是在消化國外先進高溫保護涂料技術(shù)的基礎(chǔ)上研究開發(fā)的高溫保護涂料,,適用于在鋼坯入爐之前做到對鋼坯表面噴涂防氧化涂料,,使得其在爐內(nèi)保護鋼坯防止氧化,,大大降低整個生產(chǎn)過程中的燒損比率,。本涂料可以直接噴涂在常溫鋼坯表面,,隨著溫度升高,,在加熱爐內(nèi)加熱過程可起到很好的防護作用,圖層最高抗熱沖擊溫度可達1350度,。適用于普通冷坯熱軋及加工鍛造工藝,。涂料的應用可有效地減少鋼坯高溫處理工藝中造成的損失,現(xiàn)場應用表明,,涂料防護后產(chǎn)品平均成材率提高0.4%-0.6%,,切實實現(xiàn)了鋼鐵企業(yè)熱軋環(huán)節(jié)的節(jié)能降耗。

二,、專利和進展情況

    核心技術(shù)已申請多項中國發(fā)明專利和國際發(fā)明專利(申請公開號:WO2008/098421A1,;WO2008/131598;200780017270.1,;200910077125.3,;200910077128.7;200910238036.7,;201010528053.2,;201010622662.4;201110117198.8,;201110117369.7,;201110116760.5),。其中,中國發(fā)明專利授權(quán)3項,,國際發(fā)明專利授權(quán)1項,。近年來通過技術(shù)革新、產(chǎn)品升級以及多方合作企業(yè)市場推廣,,實現(xiàn)了技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化應用,,并擴大了市場份額和影響力,技術(shù)在唐山地區(qū)多家鋼廠已成功應用,,與包括寶鋼,、首鋼等多家大型國企的合作亦即將進入現(xiàn)場實施階段。

三,、經(jīng)濟效益與應用前景

    節(jié)能減排已成為我國當前宏觀調(diào)控的重點,,我國每年因高溫氧化而燒損掉的鋼鐵總量大約在1000萬噸以上,采用本防氧化技術(shù)直接使得以前被氧化掉的鋼鐵50%即500萬噸以上變成了鋼鐵產(chǎn)品,,這部分節(jié)約的鋼鐵是在其他工藝不變的前提下僅僅利用涂料噴涂防護而實現(xiàn)的,,直接的社會效益就是按噸鋼消耗0.6-0.8噸標煤計算全年將節(jié)約300-400萬噸標煤;按噸鋼消耗3-6m3工業(yè)用水計算全年將節(jié)約1500-3000萬噸工業(yè)用水,;按噸鋼消耗500-700千瓦計算,,全年將為我國節(jié)約電量25-35億千瓦。因此采用本專利技術(shù)所產(chǎn)生的節(jié)能減排效益相當客觀,。

    采取涂層高溫防氧化技術(shù),,使得生產(chǎn)工序大大簡化,生產(chǎn)過程中的能源消耗大大將低,,也可使鐵礦資源得到充分利用,,達到提高產(chǎn)量的作用。在當今資源能源日益緊張的情勢下,,鋼坯高溫防氧化技術(shù)的推廣應用將為國家和社會帶來巨大的社會和經(jīng)濟效益,。

四、產(chǎn)業(yè)化方式及條件

    可采用技術(shù)依托,、技術(shù)合作以及產(chǎn)品購買等方式進行產(chǎn)業(yè)化實施,。技術(shù)實施需具備一下條件:1)爐前鋼坯軌道長度應有10-20米空間擺放噴涂部分設(shè)備;2)熱軋車間加熱爐最高加熱溫度不超過1300度,;3)加熱鋼坯入爐前溫度不超過400度,;4)鋼坯氧化燒損在1%以上。