一,、項目背景
隨著我國國民經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展，石油的需求越來越大,。由于國內(nèi)外開采的油品酸值越來越高,，其中相當(dāng)數(shù)量油品的總酸值大于0.5mg/g(KOH/油品)，這些油品在加工前必須經(jīng)過脫酸處理,。
目前常用的堿洗電精制酸中和法存在嚴(yán)重缺陷,，加氫法投資巨大使大部分煉油企業(yè)難以承受。因此,，開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán),，適合我國企業(yè)需求的脫酸新工藝是尤為必要的。本項目具體研究思路是采用有機堿脫酸劑與環(huán)烷酸反應(yīng)生成呈液體狀態(tài)離子型化合物的原理,，達到分離和回收油品中環(huán)烷酸的目的,。脫酸劑與油品中環(huán)烷酸反應(yīng)生成的離子液體相與油品極性差異很大，能夠快速分層并將油品中環(huán)烷酸萃取到離子液體相。分離出的例子液體相在加熱條件下又可以還原成環(huán)烷酸與有機堿脫酸劑,，有幾堿脫酸劑可循環(huán)使用,，粗環(huán)烷酸經(jīng)精制后可作為環(huán)烷酸產(chǎn)品銷售。目前該技術(shù)已經(jīng)申請了國家發(fā)明專利,，并與燕山石化合作研發(fā),，小試結(jié)果已通過專家組鑒定。
二,、技術(shù)特點
（1）反應(yīng)條件溫和,，常溫常壓，安全性好,；
（2）脫酸效率高,，可達到97%以上，得到的油品質(zhì)量好,，環(huán)烷酸純度高,；
（3）使用的脫酸劑均為無毒無害、低揮發(fā)性的溶劑,，綠色環(huán)保,，無“三廢”排放；
（4）不需要添加大量的溶劑和乳化劑,，因此避免了能耗高的缺點,；
（5）投資和操作費用低，油品的脫酸處理成本約5元/噸,，易推廣應(yīng)用,。
按年處理油品25萬噸的裝置計算，設(shè)備投資約240萬元,，本技術(shù)與加氫技術(shù)相比年節(jié)約成本約1100多萬元,，與堿洗電精制酸中和法和氨醇法相比年節(jié)約成本約670多萬元。若環(huán)烷酸平均含量0.1%（重量比）,，環(huán)烷酸回收率達到90%，目前180#精制環(huán)烷酸平均售價7000元／噸計算,，則新工藝回收環(huán)烷酸的經(jīng)濟效益（年運行300天）約為157萬元,。
|
