| 成熟階段：成熟期 項目簡介及特點 焦化是我國重要的煤炭利用工業(yè),，目前通常采用將煤直接送入焦化爐的工藝,，導(dǎo)致原煤的過高含水焦化過程效率低、焦炭含硫偏低等問題,。同時,，焦化爐產(chǎn)生大量220-250度左右的煙氣，目前直接排放,，形成了煙氣顯熱的損失,。因此，國家工信部,、發(fā)改委等大力推薦在焦化企業(yè)實施利用煙氣余熱對焦煤進(jìn)行預(yù)熱調(diào)濕的技術(shù),，以實現(xiàn)降低焦化過程能耗、提高焦炭產(chǎn)率,、提高焦炭質(zhì)量、減少焦化廢水排放等節(jié)能減排效果,。日本自80年代開始研發(fā)成功焦煤調(diào)濕技術(shù),，經(jīng)歷了換熱油回轉(zhuǎn)窯、蒸汽回轉(zhuǎn)窯和煙氣流化床三代技術(shù),。我國也在大力研發(fā)煙氣流化床煤調(diào)濕的新技術(shù),，使用流化床和輸送床的復(fù)合替代了普通流化床，提高了單位截面的處理能力兩倍以上,，降低過程能耗40%以上,，且將過調(diào)濕的細(xì)煤粉發(fā)生量降到1%左右。 專利和進(jìn)展情況 該技術(shù)已經(jīng)申請國家發(fā)明專利,，通過與河南,、青島等企業(yè)合作，已經(jīng)成功開展6噸/小時中試和50噸/小時的工業(yè)試驗,，驗證了技術(shù)的可行性和特點,，也表明技術(shù)已經(jīng)具備了產(chǎn)業(yè)放大和應(yīng)用基礎(chǔ)。 經(jīng)濟效益與應(yīng)用前景 我國每年利用焦煤近5億噸,，按每套處理300噸/小時焦煤的規(guī)模計算,，應(yīng)用該技術(shù)的工程數(shù)量可達(dá)150套以上，市場價值達(dá)到70-100億元,。 產(chǎn)業(yè)化方式及條件 對鋼廠和焦化廠通過實施工程推廣應(yīng)用該技術(shù),。 |
