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生物醫(yī)藥
帶有原位分離的新型丁二酸發(fā)酵過程


一,、項(xiàng)目成熟階段:生長期

二,、概況

    發(fā)酵工程產(chǎn)品特點(diǎn)是量大面廣,在我國國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中占有重要地位,。據(jù)統(tǒng)計(jì),,全國主要食品發(fā)酵產(chǎn)品的產(chǎn)值就達(dá)到1000多億元,占食品行業(yè)總產(chǎn)值的15%以上,。在所有行業(yè)中發(fā)酵產(chǎn)品的產(chǎn)值至少有2000多億元,,并將隨著石油煤炭的枯竭和生物發(fā)酵生產(chǎn)能源與化學(xué)品的興起,在國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中的地位將大幅度上升,。用微生物發(fā)酵生產(chǎn)丁二酸遇到的一個難題是代謝產(chǎn)物的反饋抑制,,其現(xiàn)象是代謝產(chǎn)物的濃度達(dá)到一定范圍后,目標(biāo)產(chǎn)物不再增加,,而雜質(zhì)則大量增加,,導(dǎo)致發(fā)酵產(chǎn)率無法提高,大量雜質(zhì)還會干擾后續(xù)的分離,。如果采用過程工程手段將反饋物質(zhì)及時從發(fā)酵罐中除去,,解除反饋抑制后,微生物發(fā)酵的產(chǎn)率可以大幅度提高,,產(chǎn)量甚至可以增加50%以上甚至更多,。

三、技術(shù)特點(diǎn)

    采用反應(yīng)和分離耦合的過程工程策略消除或較少產(chǎn)物對發(fā)酵過程的反饋抑制,,實(shí)現(xiàn)新型工業(yè)化學(xué)品丁二酸的發(fā)酵工藝:

    1,、在線移走目標(biāo)發(fā)酵產(chǎn)物,實(shí)現(xiàn)邊發(fā)酵,、邊分離,,提高發(fā)酵產(chǎn)率;

    2,、選擇性清除抑制發(fā)酵的非目標(biāo)產(chǎn)物,,解除反饋抑制,,提高丁二酸生產(chǎn)量。

    為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)工作,,必須系統(tǒng)建立丁二酸高效生物質(zhì)轉(zhuǎn)化過程,、丁二酸高濃度發(fā)酵過程,以及高效下游分離純化單元操作,。在強(qiáng)化單元操作基礎(chǔ)上選擇擴(kuò)張床原位分離機(jī)制實(shí)現(xiàn)反應(yīng)與分離的集成,,分離介質(zhì)本身對發(fā)酵過程沒有影響。

四,、專利情況

    對耦合工藝中裝置,、工程菌株等申請了相關(guān)的專利。

五,、市場分析

    我們將開展微生物發(fā)酵丁二酸與原位分離工藝的工程化研究,,將丁二酸高濃度發(fā)酵、吸附劑設(shè)計(jì)和制備,、發(fā)酵和分離耦合等工藝步驟集成,完善丁二酸高濃度發(fā)酵工藝流程,。為完成工藝的經(jīng)濟(jì)性和工業(yè)應(yīng)用的可行性分析,,為耦合新工藝的工業(yè)應(yīng)用打下良好基礎(chǔ)。我國是二氧化碳排放大國,,丁二酸發(fā)酵伴隨二氧化碳固定使得這一技術(shù)更加綠色和減排,,具有廣闊的市場前景。而目前市場上沒有成熟的工業(yè)化微生物高濃度發(fā)酵丁二酸工藝,,僅荷蘭帝斯曼公司將于2012年開始生產(chǎn)生物基丁二酸,。如本技術(shù)產(chǎn)業(yè)化獲得成功,將提高我國在此領(lǐng)域的國際競爭力,。

六,、合作方式:合作開發(fā)。