一、項目成熟階段：成熟期二,、項目來源：國家“863”項目三、概況含釩工業(yè)渣是磷化工,、冶金等行業(yè)產(chǎn)生的毒性重金屬廢棄物,，環(huán)境危害大，但其中所含的釩,、鉻,、磷、鐵等是重要戰(zhàn)略資源,，對其資源化/無害化處理具有經(jīng)濟和環(huán)境雙重效益。但由于釩鉻化學(xué)性質(zhì)極為接近,，缺乏有效分離技術(shù),，大部分企業(yè)只能采用解毒后填埋處理。本項目開發(fā)出無鹵鈉化焙燒-浸出液脫磷脫硅-釩鉻萃取分離-熱敏易乳化有機相的高效反萃-氨介質(zhì)循環(huán)-高濃磷酸鹽脫釩鉻-過程能量梯級利用與集成的全過程整套工藝技術(shù),，使用本技術(shù)處理含釩鉻工業(yè)廢渣,，釩鉻分離系數(shù)超過80，回收率均超過99%,，廢渣中98%以上組分全利用,。四、技術(shù)特點本套技術(shù)使用自主研發(fā)的萃取劑LK-N21和萃取反萃技術(shù)選擇性萃取分離釩鉻,，在世界上首次實現(xiàn)了釩鉻100%分離的產(chǎn)業(yè)化,，并獲得純度超過99%的高純V2O5產(chǎn)品；借助氨介質(zhì)循環(huán)技術(shù)回收沉釩上清液中的氨,，確保含釩鉻的溶液能夠返回到萃取工段繼續(xù)分離釩鉻,，從而實現(xiàn)釩鉻的完全分離，得到的高純氨水可作為副產(chǎn)品銷售,；針對磷酸鈉副產(chǎn)品含釩鉻特點,，開發(fā)了從高鹽介質(zhì)中回收釩鉻的新型離子交換技術(shù)，既保證磷酸鹽產(chǎn)品純度,，又提高釩鉻回收率,。新技術(shù)首次實現(xiàn)廢渣中98%以上組分的全部高值化利用，而且過程廢水零排放,；通過回轉(zhuǎn)窯余熱利用,、過程能量優(yōu)化集成，實現(xiàn)了全過程的能量利用最小化,，較傳統(tǒng)技術(shù)節(jié)能40%以上,，是典型的清潔、節(jié)能型技術(shù),。五,、專利和進展情況已申請相關(guān)專利6項,，2007年在葫蘆島輝宏有色金屬有限公司建成了世界上第一條工業(yè)釩鉻廢渣的資源化處理生產(chǎn)線，實現(xiàn)廢渣全組分高值化利用,、污染物零排放,，每年處理釩鉻廢渣1.6萬噸，直接經(jīng)濟效益9千萬元,。六,、市場分析冶金、磷化工等行業(yè)產(chǎn)生的釩鉻等重金屬元素以及氨氮是巨大的環(huán)境隱患,，國家對此類污染物有嚴(yán)格的環(huán)保要求,。本工藝可全組分利用廢渣，從含釩鉻的工業(yè)廢棄物中回收市場緊缺的釩和鉻,，循環(huán)使用氨介質(zhì),，在處理廢渣解決環(huán)保問題的同時，能給企業(yè)帶來十分可觀的經(jīng)濟效益,。以我國目前存有的20萬噸工業(yè)釩渣為例,，如果得到高值化利用，不僅可以減少大量重金屬污染,，而且能夠給相關(guān)企業(yè)帶來直接經(jīng)濟效益超過9億元,。七、合作方式根據(jù)企業(yè)提供原料的具體情況和對自動化程度,、產(chǎn)量的具體要求,，有針對性的進行技術(shù)開發(fā)和轉(zhuǎn)讓。 |
