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一,、 項(xiàng)目成熟階段：生長期
二,、 概況
利用酸和堿處理，獲得高值化產(chǎn)品是濕法冶金工藝中普遍采用的手段,。但是酸與堿是外界加入的原料,，一旦進(jìn)入產(chǎn)品中，不可避免的產(chǎn)生大量的廢渣,、廢液,，造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。同時(shí)礦產(chǎn)資源的開發(fā)大多處于經(jīng)濟(jì)不發(fā)達(dá)地區(qū),，配套工業(yè)基礎(chǔ)薄弱,、關(guān)聯(lián)產(chǎn)業(yè)少、交通不發(fā)達(dá),，這樣必然會存在酸堿運(yùn)輸費(fèi)用及安全性問題,。我國鎂礦資源非常豐富，其中菱鎂礦,、水氯鎂石,、白云石,、蛇紋石等資源儲量均處于世界前列。但我國的鎂質(zhì)制品仍以初級產(chǎn)品為主,，高附加值鎂質(zhì)材料的銷售收入占全行業(yè)收入不足1％?，F(xiàn)有生產(chǎn)高端產(chǎn)品的工藝大多存在著固體廢棄物排放的問題，不能滿足清潔生產(chǎn)的要求,。本項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)鎂資源高效利用,，生產(chǎn)高值化產(chǎn)品，建立適合中小企業(yè)以各類鎂礦資源為原料,，生產(chǎn)高純氫氧化鎂和氧化鎂的工業(yè)技術(shù)示范,。目前已經(jīng)在河南南陽地區(qū)建成了千噸級中試裝置。
三,、 技術(shù)特點(diǎn)
本項(xiàng)目的工藝特點(diǎn)：
1,、 無需其他外購原料，就地再生循環(huán),，固體廢棄物極少,。沒有液體廢棄物的排放，后工序投資小,，操作簡單,。
2、 生成的產(chǎn)品為高純氫氧化鎂（99%以上）,，可作為阻燃劑使用,。以此為原料，可以生產(chǎn)高純氧化鎂（98%以上）,。
3,、 整個工藝過程除氯化銨分解為新過程外，其他全部為成熟技術(shù)的集成,，技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)小,。
四、 專利情況
已申請發(fā)明專利2項(xiàng),。
五,、 市場分析
2005年，我國氫氧化鎂生產(chǎn)能力為4萬噸/年,，有近20個廠家生產(chǎn),，但產(chǎn)量不大，在 2萬噸左右,。隨著我國合成高分子材料工業(yè)快速發(fā)展及阻燃法規(guī)不斷健全和完善,、對阻燃劑需求隨之增加，作為無毒、抑煙型的環(huán)保無機(jī)阻燃劑的氫氧化鎂阻燃劑的市場前景看好,。高純氧化鎂的產(chǎn)品不足10萬噸,，大多數(shù)的企業(yè)的年產(chǎn)量均在2000噸規(guī)模以下。氧化鎂廣泛用于化工,、涂料,、塑料、醫(yī)藥等行業(yè),，屬于大宗化工產(chǎn)品,。達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)后產(chǎn)品銷路不存在問題。避免了酸堿的外購,，使得生產(chǎn)成本大大降低,，產(chǎn)品具有很強(qiáng)的成本優(yōu)勢。
六,、 合作方式：合作開發(fā),、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù)或技術(shù)轉(zhuǎn)讓,。
七,、 產(chǎn)業(yè)化所需條件
企業(yè)水、電,、汽齊備,。年產(chǎn)2000噸氧化鎂裝置設(shè)備、電氣,、儀表燈投資約500萬,。
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