一,、項(xiàng)目背景
隨著我國(guó)氧化鋁行業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大,，我國(guó)鋁土礦物資源消耗不斷加劇,，鋁硅比低于7的中低品位難溶一水硬鋁石型礦已成為氧化鋁廠主要原料來(lái)源。現(xiàn)有處理中低品位一水硬鋁石礦的強(qiáng)化拜耳法的資源利用率低（＜70%＝,、高溫高壓溶出（260℃,、6.0Mpa）、設(shè)備投資高,、操作維修費(fèi)用高,、赤泥難以利用；而燒結(jié)法與混聯(lián)法則能耗高,，產(chǎn)品成本高,、設(shè)備投資高、赤泥量大,。
本項(xiàng)目立足我國(guó)70%鋁土礦資源為鋁硅比小于7的中低品位難溶一水硬鋁石礦資源,，以實(shí)現(xiàn)鋁土礦資源的高效和清潔利用,。
二、技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)
亞熔鹽法氧化鋁清潔工藝的技術(shù)特點(diǎn)是低溫常壓溶出（180℃,、＜0.4Mpa＝,、設(shè)備及操作維護(hù)費(fèi)低、能耗低,、赤泥量小,，且適于處理鋁硅比4-7的中低品位鋁礦，資源利用率在85%以上,，能耗可較燒結(jié)法降低40%,。
亞熔鹽法還可適于處理拜耳法赤泥，經(jīng)提鋁脫堿后,，赤泥中鋁硅比可降至<0.3,，鈉硅比可降至<0.2，不僅可大量回收赤泥中的氧化鋁和鈉堿,，還可使赤泥用于生產(chǎn)水泥,，消除赤泥污染。
主要技術(shù)指標(biāo)：氧化鋁回收率>90％,，赤泥中鋁硅比<0.3,，鈉硅比<0.2。
三,、主要應(yīng)用范圍
本項(xiàng)目成果主要適用于氧化鋁生產(chǎn)企業(yè),。該技術(shù)可望解決我國(guó)氧化鋁行業(yè)的低品位資源難利用和赤泥污染重的瓶頸難題，具有廣闊的市場(chǎng)應(yīng)用前景,。
四,、市場(chǎng)情況
主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：1萬(wàn)噸示范工程，投資利潤(rùn)率20%,。
五、合作方式：技術(shù)入股加入門費(fèi),。
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