| 成熟階段：生長期 項(xiàng)目簡介及特點(diǎn) 黃金冶煉過程中產(chǎn)生大量氰化尾渣,，我國氰化尾渣堆存量現(xiàn)已超過2000萬噸/年，占地上萬平方公里,。隨著易處理金礦的日益減少,，難處理金礦已經(jīng)成為黃金冶煉行業(yè)的主要生產(chǎn)原料，由于其直接浸出效果較差,，冶煉企業(yè)通常會采取焙燒氧化工藝對金精礦進(jìn)行預(yù)處理后再進(jìn)行氰化浸出,，相應(yīng)產(chǎn)生的尾渣為焙燒氰化尾渣，目前在國內(nèi)黃金冶煉企業(yè)中大量堆存,。對于此種尾渣,，采用浮選工藝處理效果不明顯，重金屬富集分離效果較差,，不能獲得滿意的精礦指標(biāo),，而且尾礦中仍然存在重金屬超標(biāo)的問題直接影響其用作建材等生產(chǎn)原料的使用。 針對該黃金冶煉焙燒氰化尾渣,，開發(fā)了降鉛,、降硫、回收鐵的技術(shù),，濕法浸出降鉛降硫,，磁選獲得鐵精礦。該新技術(shù)通過濕法冶金技術(shù)結(jié)合還原磁化焙燒技術(shù)實(shí)現(xiàn)對黃金冶煉氰化尾渣中各重金屬元素的綜合經(jīng)濟(jì)回收,，可回收氰化尾渣中的Cu/Pb/Zn/Fe等各主要有價金屬成分,，并使解毒尾渣可用于制建材的原料。此工藝還適用于高硫,、高鉛赤鐵礦,、赤褐鐵礦的鐵礦石及礦業(yè)尾渣。 專利和進(jìn)展情況 針對黃金冶煉氰化尾渣的資源化利用工藝,，已經(jīng)申請中國發(fā)明專利,。 經(jīng)濟(jì)效益與應(yīng)用前景 黃金冶煉氰化尾渣中Cu/Pb/Zn等的回收率達(dá)到90%以上；Fe的回收率達(dá)到70%以上,，還原磁化焙燒后獲得鐵精粉達(dá)到一級品標(biāo)準(zhǔn),；尾礦中重金屬元素含量達(dá)到水泥行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，可直接用于水泥生產(chǎn)的配料,。 產(chǎn)業(yè)化方式及條件 合作開發(fā),，企業(yè)提供技術(shù)開發(fā)費(fèi)用300萬元，建立10萬噸/年的焙燒氰化尾渣處理示范工程,，所需建設(shè)費(fèi)用1000萬元,。 |
