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一,、項目簡介
銅、鉛,、鋅,、鎳等重金屬冶煉過程可以分為熔煉、吹煉和精煉3個過程,，其能源系統(tǒng)涉及到電,、氧氣、蒸汽,、水,、煤氣等多種能源介質(zhì)。通過能源數(shù)據(jù)采集技術將分布在不同車間不同設備的能源過程數(shù)據(jù)采集到上位機數(shù)據(jù)庫中進行存儲,，可以實現(xiàn)銅冶煉過程關鍵參數(shù)的智能檢測,，同時使用機理分析、專家經(jīng)驗和過程數(shù)據(jù)相結(jié)合的方法,，實現(xiàn)冶煉過程的智能優(yōu)化控制,，降低銅冶煉過程氧氣的消耗量和渣含銅量。該技術已在東營魯方金屬材料有限公司應用,，在原有DCS控制系統(tǒng)基礎上,，投入300萬元購置煙氣分析系統(tǒng)、PLC輔助控制系統(tǒng)及氣體流量計等設備,，實現(xiàn)單產(chǎn)能耗降低約為5%,。
（1）氧氣消耗量降低1%～2%；
（2）渣含銅量降低10%～15%,。
該項技術非常適用于富氧底吹重金屬冶煉工藝（如銅,、鉛、鋅,、鎳等）,，能夠有效提升冶煉過程終點控制水平，提升產(chǎn)品質(zhì)量,，降低能源消耗,。
二、合作方式
聯(lián)合開發(fā),、技術轉(zhuǎn)讓/許可,、技術入股,、其他。
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